搜索關(guān)鍵詞:屏蔽泵,雙吸泵,排污泵,自吸泵,離心泵,多級(jí)泵,化工泵,輸油泵,真空泵,電控柜,電機(jī)及給水設(shè)備
立式管道油泵的安裝起動(dòng)要求 1.管道油泵的安裝要求
1)管道油泵安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2)安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在泵上,以免使泵變形。
3)安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)太大,影響泵的使用性能。
4)為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附iE安裝-只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,延長(zhǎng)泵的使用壽命。
5)安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)摩擦或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
2.管道油泵起動(dòng)與停止要求
(1)起動(dòng)前準(zhǔn)備
1)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電動(dòng)機(jī)頂部向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試運(yùn)行時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損壞。
2)打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3)檢查各部位是否正常。
4)用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
(2)起動(dòng)
1)全開(kāi)閥門(mén)。
2)關(guān)閉出口管路閥門(mén)。
3)起動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
4)調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度至所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量計(jì)或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)行,并通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度,測(cè)量泵的電動(dòng)機(jī)電流,使電動(dòng)機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電動(dòng)機(jī)燒壞。調(diào)整出口閥門(mén)開(kāi)啟度與管道工況有關(guān)。
5)檢查軸封泄漏。隋況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)為每小時(shí)不大于3r。iL(無(wú)泄漏)。
6)檢查電動(dòng)杌,軸承處溫度應(yīng)≤70℃。
(3)停止
1)關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2)停止電動(dòng)機(jī)。
3)關(guān)閉閥門(mén)。
4)如長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
3.管道油泵的維護(hù)要求
(1)運(yùn)行中的維護(hù)
1)管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
2)定期檢查電動(dòng)機(jī)電流值,不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流。
3)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,
必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
(2)機(jī)械密封維護(hù)
1)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3)起動(dòng)前應(yīng)光盤(pán)動(dòng)泵(電動(dòng)機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
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